Obszary zastosowań
Paski temperaturowe REATEC® są niezbędną alternatywą dla zwykłych termometrów. Mogą być z powodzeniem stosowane przy minimalnym nakładzie pracy i przy niskich kosztach wszędzie tam gdzie standardowe termometry są zbyt duże, zbyt mało mobilne, zbyt wrażliwe na wibracje, zbyt rozbudowane lub po prostu za drogie. Możliwość ich ciągłego stosowania nawet do 10 lat od momentu aplikacji jest jednym z najważniejszych walorów, dla którego klienci dokonują ich zakupu.
Wskaźniki temperatury REATEC® są wykorzystywane to pomiaru temperatury produktów spożywczych i farmaceutycznych podczas ich transportu i innych procesów logistycznych. Jeżeli chcemy być pewni, że nie przekroczyły one ściśle określonej temperatury granicznej powyżej, której tracą swoją trwałość i właściwości stosujemy tzw. nadzór łańcucha chłodniczego.
Monitorowanie łańcucha chłodniczego ma ogromne znaczenie w każdej sytuacji cyklu żywnościowego. Istnieją przepisy prawne, które nakładają obowiązek dokumentowania określonych temperatur. Należy do nich na przykład rozporządzenie HAACP (System analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontroli), a także liczne przepisy dotyczące środowiska, ochrony zdrowia i bezpieczeństwa.
Żywność, napoje i produkty mleczne muszą być przechowywane i transportowane w określonych temperaturach na każdym etapie logistycznym. Rejestratory danych umożliwiają bardzo szczegółowe monitorowanie określonych wartości w czasie rzeczywistym. Posiadając odpowiednią wiedzę, możemy na to wpływać reagując na zmieniające się warunki otoczenia. Na podstawie pomiarów tworzy się odpowiednie raporty i statystyki w celu śledzenia i optymalizacji procesów logistycznych. Obecnie procesy rejestracji danych stały się znacznie bardziej zaawansowane, dotyczy to szczególnie niezwykle wydajnych i wszechobecnych procesów w branży spedycyjne, gdzie istotne znaczenie ma bezprzewodowa łączność za pomocą energooszczędnych metod. Mowa tu o komunikacji Bluetooth, bliskiego zasięgu NFC / RFID oraz zastosowaniu baterii o długiej żywotności. Wskaźniki temperatury REATEC® są tu istotnym elementem całej procedury i wydatnie przyczyniają się do właściwej kontroli systemów.
Różnorodne procesy produkcyjne wymagają stałego monitorowania ich temperatury. Wskaźniki REATEC® są z powodzeniem stosowane na poszczególnych etapach procesów produkcji w celu kontroli różnych wartości temperatury zarówno materiałów produkcyjnych jak i finalnie wytwarzanych produktów.
W celu uniknięcia niepotrzebnych pomyłek lub zrozumienia przyczyn zakłamywania wyników lub / i nieoczekiwanych odchyleń pomiarowych, prace badawcze i rozwojowe powinny odbywać się przy stałej kontroli temperatury przy wykorzystaniu temperaturowych pasków lub punktów pomiarowych.
Ich zastosowanie umożliwia stałą kontrolę obrabianego przedmiotu i uwarunkowań zewnętrznych oraz ich ocenę i porównanie z osiągniętymi wynikami
Wskaźniki temperatury są powszechnie stosowane przy produkcji obwodów drukowanych w celu monitowania ich temperatury podczas lutowania falowego. Używamy je również do testowania wytrzymałości produktu i testowania otaczającego ten produkt środowiska. Dzięki nim możemy zlokalizować tzw. „hot spot-y” (miejsca przegrzania) pojawiające się podczas lutowania zanurzeniowego, pomiaru temperatury tranzystorów, kontroli temperatury i energii diod krzemowych, pomiaru temperatury radiatorów, tranzystorów lub transformatorów.
Procesy nakładania powłok dekoracyjnych i ochronnych metali wymagają monitorowania odpowiedniej temperatury. Nowoczesne technologie pozwalające na nakładanie tego typu powłok na blachy w kręgach wymagają stosowania kontroli odpowiednich temperatur z wykorzystaniem pasków pomiarowych firmy REATEC®.
Paski do pomiaru temperatury REATEC® odgrywają istotną rolę w bezpieczeństwie przeciwpożarowym. Umieszcza się je na drzwiach i futrynach drzwi ognioodpornych podczas ich testowania i kontroli izolacji termicznej / monitowania współczynnika przenikania ciepła. Pełnią one również istotną funkcję w przypadku monitorowania temperatur powłok zewnętrznych gaśnic w strategiczny środkach transportu jakimi są samoloty czy pociągi.
Wiarygodny pomiar temperatury przy produkcji i nakładaniu farb i powłok dekoracyjno-ochronnych –
Paski pomiarowe REATEC® „raeStripe professional” z nośnikiem aluminiowym idealnie sprawdzają się do kontroli rzeczywistej kontroli detalu w piecach do wygrzewania powłok na gorące powietrze.
Wskaźniki optymalizują kontrolę temperatury wewnętrznej podczas procesów formowania i mierzą temperaturę składowania gotowego brykietu.
Wskaźniki paskowe do pomiaru temperatury monitorują występowanie reakcji egzotermicznych i mierzą temperaturę podczas wirowania i przemieszczania substancji chemicznych.
Wskaźnik REATEC® wykrywają zmiany temperatury podczas testowania podzespołów elektronicznych i zabezpieczają przed ewentualnymi roszczeniami gwarancyjnymi w przypadku przegrzania sprzętu podczas procesów logistycznych i transportowych.
Wskaźniki temperatury monitorują nadmiar prądów termicznych i wykrywają powstawanie niepożądanych prądów przejściowych (przepięciowych) poprzez stałą kontrolę temperatury układów.
Stosowane również do sprawdzania i zapobiegania przeciążeniom prądowym oraz do monitowania wzrostów temperatury na przewodach wysokiego napięcia.
Wskaźniki temperatury mierzą temperaturę na przemieszczających się ruchem posuwisto-zwrotnym tłokach lub przenośnikach ślimakowych wewnątrz cylindrów urządzeń.
Wskaźniki temperatury monitorują max. temperaturę podwozia po lądowaniu i obciążenia temperaturowe na wszystkich newralgicznych podzespołach samolotów.
Temperaturowe punkty pomiarowe w pewnych przedziałach czasowych sygnalizują osiągnięcie odpowiedniej temperatury do zgrzewania folii.
Paski pomiarowe REATEC® sprawdzają temperaturę części ruchomych i obudowy przekładni mechanicznych.
Wskaźniki temperatury są stosowane przy produkcji obwodów drukowanych, monitorują temperaturę podczas lutowania. Używa się je również do testowania wytrzymałości i testowania środowiska, w celu lokalizacji tzw. „HOT-SPOT-ów” (gorących miejsc) podczas lutowania zanurzeniowego, pomiaru temperatury tranzystorów, kontroli temperatury i energii diod krzemowych, pomiaru temperatury rozpraszania ciepła tranzystorów, transformatorów itp.
Wskaźniki temperatury REATEC® sprawdzają temperaturę powierzchni płyt podczas ich produkcji na prasach i dalszego przetwarzania.
Wskaźniki temperatury wykazują zbyt wysoką temperaturę oleju w zbiornikach oleju lub innych krytycznych obszarach instalacji hydraulicznych.
Wskaźniki REATEC® monitorują temperaturę technicznych i energetycznych izolacji cieplnych.
Wskaźniki temperatury REATEC® są używane w przemyśle nuklearnym, tak aby umożliwić bezpieczny pomiar temperatury przy występowaniu promieniowania. Na ich atrakcyjność wpływa niska cena i łatwości utylizacji po dokonanym pomiarze.
Wskaźniki temperatury REATEC® nadzorują temperaturę w punktach klejenia przy wykorzystaniu klejów termo-reakcyjnych inaczej nazywanych termo-topliwymi.
Nowoczesne montownie pojazdów samochodowych mają rozwiniętą technologię wklejanie mat antywibracyjnych (izolacji akustycznej) w drzwiach, bagażnikach i pozostałych elementach karoserii.
Paski temperaturowe REATEC® raeStripes monitorują rozkład temperatury na przeznaczonym do lakierowania detalu przy jego przejściu przez suszarkę tunelową.
Sprawdź temperaturę detali w piecu lakierniczym podczas procesu wygrzewania. Zachowanie odpowiednich temperatur zapewni odpowiednią aplikację farby proszkowej oraz jej trwałe i właściwe przyleganie do powierzchni malowanych elementów.
Wskaźniki temperatury mierzą temperaturę powierzchni zarówno podczas prac badawczych jak i bezpośrednio w procesach produkcyjnych sprzętu oświetleniowego.
Wskaźniki temperatury REATEC® kontrolują działanie systemów odprowadzania ciepła z szaf infrastruktury w branży IT. Nadmierną temperatura wewnątrz szafy można wykryć używając wskaźników RAETEC® zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz szafy, na jej obudowie. Powstawanie nadmiernej temperatury może być spowodowane usterką półprzewodnika elektronicznego.
Punkty pomiarowe REATEC® monitorują temperaturę podczas odlewania stopów aluminium na poszczególnych etapach procesu np. temperatura ścian kokili, temperatura wybijania odlewu.
Wskaźniki temperatury REATEC® rejestrują rozkład temperatury i jej maksymalne wartości w punktach krytycznych. W szczególności dotyczy to elementów ruchomych układów napędowych gdzie nie można zastosować standardowych termometrów.
Sprawdzanie temperatury pracy akumulatorów w branży elektro-mobilności. Odpowiednia temperatura pracy ma istotny wpływ na wytrzymałość i żywotność akumulatorów.
Dokumentowanie maksymalnej temperatury bezpośrednio na bębnach i tarczach hamulcowych podczas hamowania. Skuteczność hamowania ma kluczowe znacznie dla uzyskania najwyższej wydajności i osiągów które uzyskują pojazdy, szczególnie w sportach motorowych.
Wskaźniki temperatury REATEC® wykrywają przekroczenie temperatury krytycznej, która może spowodować utratę ważności i przydatności do spożycia.
Wskaźniki temperatury REATEC® są używane, aby uzyskać sygnał świadczący o zmianie temperatury, wywołany nagłą zmianą warunków otoczenia. Zmiana koloru urządzeń optoelektronicznych ochronnych lub kurtyn bezpieczeństwa jest jednoznaczny ze zmianą temperatury, którą możemy odczytać z paska pomiarowego.
Wskaźniki temperatury REATEC® mierzą naprężenia termiczne materiału do produkcji papieru podczas poszczególnych faz jego przetwarzania.
Wskaźniki temperatury służą do kontroli temperatury sterylizacji małych, wąskich i nietypowych ampułek lub innych opakowań szklanych, w szczególności tych wypełnianych substancjami płynnymi.
Utrzymanie odpowiedniego rozkładu temperatury i jej nadzór w momentach krytycznych jest bardzo istotny w przypadku produkcji i dozowania substancji chemicznych i leków. W farmacji i przemyśle chemicznym najczęściej używa się wskaźników temperatury z kaptonową folią zabezpieczającą, która jest odporna na nieporządanych substancji.
W celu zapewnienia skuteczności działania preparatów medycznych i szczepionek, nadzór ich temperatury podczas transportu musi być ściśle monitowany od momentu opuszczenia zakładu produkcyjnego aż do finalnego dostarczenia ich do hurtowni, apteki lub szpitalu.
W przemyśle medycznym większość substancji musi być przewożona i przechowywana w niskich temperaturach. Efektywne monitowanie łańcucha chłodniczego jest tu nieodzowne. Dotyczy to również, a może przede wszystkim transportu środków ratujących ludzkie życie w postaci krwi i organów do przeszczepu narządów.
Wskaźniki temperatury sprawdzają równomierny rozkład temperatury w prasach parowych, tak aby zapobiegać zmianom strukturalnym obrabianych i wytwarzanych produktów oraz pomagają określić temperaturowe naprężenia materiału poddawanego obróbce prasowania i ciągnięcia.
Wskaźniki temperatury REATEC® używane są do badania krzywej temperatury na obrotowych i posuwowych elementach pomp podczas ich testowania.
Pętle kontroli temperatury są optymalizowane poprzez pomiar poszczególnych temperatur grzejących się obiektów lub materiałów w różnych fazach procesów sterowniczych.
Punkty pomiarowe REATEC® kontrolują odpowiedni rozkład temperatur w pomieszczeniu oraz sprawdzają temperaturą w miejscach krytycznych gdzie istnieje możliwość ich bezpośredniego kontaktu z ciałem człowieka.
Wskaźniki REATEC® są używane w miejscach gdzie wysokie temperatury stanowią niebezpieczeństwo dla życia ludzi i / lub składowanych tam różnego typy materiałów w tym materiałów niebezpiecznych.
Wskaźniki temperaturowe REATEC® monitorują temperaturę przechowywanych zbóż wewnątrz silosów oraz na ich ścianach zewnętrznych.
Wskaźniki temperaturowe REATEC® monitorują istotne na przebieg procesu obróbczego temperatury obrabianego detalu i używanych do tego celu narzędzi.
Wskaźniki REATEC® kontrolują temperaturę narzędzi wiertniczych przy bardzo dużych obciążeniach podczas przebijania się poprzez poszczególne warstwy skorupy ziemskiej.
Wskaźniki temperatury REATEC® umieszcza się w celu kontroli temperatury podczas nawijania zwojów prototypów urządzeń oraz podczas eksploatacji gotowych jednostek.
Wskaźniki temperatury REATEC® bardzo często używane do pomiaru temperatury pracy zaworów gazowych.
Wskaźniki temperatury REATEC® sprawdzają i sygnalizują niedopuszczalne przegrzanie pakowanych towarów min. w piecach do pakowania termokurczliwego
Wskaźniki temperatury REATEC® umieszczane urządzeniach tego typu mierzą rzeczywistą temperaturę czyszczonych elementów.
Temperatura powierzchni naczyń w komercyjnych zmywarkach do naczyń jest kluczowym elementem bezpieczeństwa żywienia.
Gdy chcemy skutecznie pozbyć się najbardziej szkodliwych bakterii, grzybów i wirusów, powierzchnia naczynia musi osiągnąć lub przekroczyć temperaturę 71°C. W większości nowoczesnych zmywarek do naczyń mierzona jest tylko temperatura płukania, która niekoniecznie odpowiada temperaturze powierzchni naczynia. Aby spełnić obowiązujące przepisy FDA (amerykańskiej agencji żywności i leków) i wymagania dotyczących rozporządzenia HACCP (analiza zagrożeń i krytyczne punkty kontroli dla produktów spożywczych), należy stosować wskaźniki temperatury w celu udokumentowania temperatur osiąganych podczas procesu zmywania.
Z punktu widzenia bezpieczeństwa zdrowotnego w szczególności w kuchniach szpitalnych, wysoce ważne jest zapobieganie rozprzestrzenianiu się zarazków. Musimy być pewni czy naczynia są zmywane zgodnie z narzuconymi normami. Wskaźniki temperatury do zmywarek typu „reaClean professional” okazują się idealnym narzędziem.
Wskaźniki temperatury REATEC® kontrolują rozkład temperatur urządzeń służących do wymiany ciepła świadcząc o ich wydajności i skuteczności działania.
Pomiar temperatury produktu finalnego w suszarkach tunelowych.
Monitorowanie i kontrola temperatur w wędzarniach, suszarniach grzybów, owoców i warzyw oraz przy produkcji nabiału. Nadzór temperatury procesów w znacznym stopniu wpływa na jakość przetwarzanej lub produkowanej żywności.
Monitowanie skuteczności przeprowadzania procesów sterylizacji naczyń i narzędzi chirurgicznych przy pomocy wskaźników temperatury odpornych na działanie gorącej pary wodnej według wytycznych norm i regulacji zgodnych z ISO 11140-1 i FDA (amerykańskiej agencji żywności i leków). Wskaźniki temperatury REATEC® są łatwe w użyciu, wykazują szybką reakcję na pomiar wykazującnieodwracalną zmianę koloru wskaźnika potwierdzając skuteczność sterylizacji w autoklawach i sterylizatorach parowych.
ul. Grzybowa 3
05-092 Łomianki
tel. 22 834-12-46
tel. 22 639-89-21
tel. 22 817-80-07
Nowy fax. 22 751-52-83
e-mail: silpol@silpolsc.com.pl